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        運(yùn)城市海之源環(huán)保設(shè)備有限公司
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        制藥行業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,制藥企業(yè)也在迅速發(fā)展。其生產(chǎn)廢水具有濃度高、色度深、含難降解和對(duì)生物產(chǎn)生抑制作用的毒性物質(zhì)以及間歇排放的特點(diǎn)。如果不經(jīng)處理,就直接排放,就會(huì)對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

        近年以來,我們從各種制藥廢水污染的環(huán)境中探索出******降解制藥廢水中污染物的方法,并將它們實(shí)踐于治理制藥廢水項(xiàng)目。山西澳邇藥業(yè)有限公司位于山西省臨猗縣高新工業(yè)園區(qū),主要生產(chǎn)中藥制劑,固體制劑和化學(xué)合成片劑,其廢水排放量為200m3/d左右,廢水來源主要是設(shè)備清洗廢水和原料浸泡清洗廢水,廢水不含對(duì)生物有毒的物質(zhì),主要成分為糖類、淀粉、纖維素和乳酸菌等有機(jī)物。此種廢水如不加以處理,會(huì)對(duì)水體和周圍環(huán)境造成一定污染。 

        我公司受業(yè)主委托,本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,根據(jù)給排水等有關(guān)設(shè)計(jì)依據(jù),結(jié)合我公司成功污水處理工程經(jīng)驗(yàn),按******相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)該項(xiàng)目做以下具體的方案設(shè)計(jì),為用戶提供較為理想、投資省、處理效果好的工藝設(shè)備。 

        該方案經(jīng)我公司科研部在進(jìn)行初步調(diào)研,在經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室小試、中試成功的基礎(chǔ)上,加入經(jīng)多項(xiàng)污水處理成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),編制而成,以供有關(guān)部門決策、實(shí)施。 

        工藝流程圖 

        工藝流程說明 

        中藥車間排水、固體制劑車間清洗水和化學(xué)合成車間清洗水,首先經(jīng)過格柵進(jìn)入沉淀池(現(xiàn)有),去除其中較大的漂浮物,以保證后續(xù)構(gòu)筑物和設(shè)備的正常運(yùn)行。污水在沉淀池中經(jīng)沉淀后,進(jìn)入集水池(現(xiàn)有),然后通過提升泵,加入硫酸混和后進(jìn)入鐵炭微電解反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)處理,加液堿攪拌反應(yīng)后,進(jìn)入沉淀池,預(yù)處理結(jié)束后,進(jìn)入生活污水收集池,和生活污水混和后,進(jìn)行A2/O生化處理。 

        A2/O即廢水先經(jīng)厭氧處理,然后進(jìn)入兼氧-好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中的有機(jī)污染物的生化可降解性,運(yùn)行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離,污泥一部分回流至厭氧池和兼氧池,剩余生化污泥直接進(jìn)入污泥池;清水達(dá)標(biāo)排放。 

        處理工藝設(shè)施簡(jiǎn)要說明 

        一、混合工藝廢水預(yù)處理 

        車間排水及清洗水在現(xiàn)有沉淀池沉淀后,進(jìn)入集水池(現(xiàn)有)進(jìn)行水量與水質(zhì)的調(diào)節(jié)。 

        預(yù)處理工藝采用:鐵碳微電解反應(yīng)器——絮凝沉淀——O3/H2O2均相催化氧化聯(lián)合處理新工藝。 

        1、鐵碳微電解反應(yīng)器:Fe-C微電解對(duì)混合化工廢水有較好的處理效果,實(shí)驗(yàn)研究及工程應(yīng)用表明,COD的去除效果可達(dá)到10-15%左右,同時(shí)能有效的對(duì)有機(jī)物進(jìn)行去除,有關(guān)實(shí)驗(yàn)研究表明,有機(jī)物可經(jīng)過Fe-C微電解后生成相對(duì)應(yīng)的醇、酸等物質(zhì),可提高廢水的可生化性。在此基礎(chǔ)上,在鐵屑中加入非均相催化劑后,處理效果有明顯的提高,且在酸性較弱的條件,取得同樣的處理效果。催化鐵氧化還原方法材料易得、成本低廉、能耗低,催化劑經(jīng)連續(xù)運(yùn)行不發(fā)生鈍化現(xiàn)象,只需一次性投資。 

        普通鐵碳微電解工藝可用于處理印染廢水、制藥廢水、化工廢水等的處理,但其在運(yùn)行過程中存在以下問題:(1)由于鐵屑表面出現(xiàn)了惰性層而阻止了微電解反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行;(2)由于鐵屑的腐蝕而導(dǎo)致板結(jié),致使填料層堵塞,阻礙了反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行 (3)隨著PH值的升高,電子受體減少,導(dǎo)致處理效果下降。 

        針對(duì)以上問題,本工程采用曝氣鐵碳微電解工藝對(duì)高濃度有機(jī)化工廢水進(jìn)行預(yù)處理,曝氣鐵碳微電解反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)有:(1)曝氣鐵碳微電解反應(yīng)器預(yù)處理高濃度有機(jī)化工廢水的******反應(yīng)時(shí)間為60min,COD去除率大于45%,并可提高廢水的可生化性。(2)曝氣鐵碳微電解反應(yīng)器的處理效果好于鐵碳微電解工藝,隨著鐵的及時(shí)補(bǔ)充,處理效果不隨時(shí)間的推移而降低。(3)與其他物化預(yù)處理工藝相比,曝氣鐵碳微電解工藝是適宜預(yù)處理高濃度有機(jī)化工廢水的。 

        2、絮凝沉淀:經(jīng)過曝氣鐵碳微電解反應(yīng)后,在沉淀池中,發(fā)生混凝沉淀反應(yīng),能過沉降廢水中的膠體物質(zhì)及部分大分子有機(jī)物,有效地降低COD濃度,同時(shí)利用大分子有機(jī)物在水中溶解度很小的性質(zhì),去除部分COD和大分子物質(zhì)。 

        3、O3/H2O2工藝:O3/H2O2工藝是高級(jí)氧化工藝中的一種,它具有以下特點(diǎn):(1)能產(chǎn)生大量非?;顫姷牧u基自由基HO-,其氧化能力僅次于氟,它作為反應(yīng)的中間產(chǎn)物,可以誘發(fā)后面的鏈反應(yīng);(2)HO-可以無選擇地直接與廢水中的污染反應(yīng)將其降解為二氧化碳、水和無害鹽,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。(3)由于它是一種物理化學(xué)過程,很容易加以控制,以滿足處理需要,甚至可以降解10-9級(jí)的微污染物。O3/H2O2氧化降解有機(jī)物的過程非常的******。O3/H2O2工藝幾乎是所有高級(jí)氧化過程中***有效的水處理方法,尤其是處理難降解的有機(jī)物。 

        臭氧在廢水處理中應(yīng)用十分普遍,臭氧能氧化芳烴、鹵烴等難以生物降解的有機(jī)物,通過實(shí)驗(yàn)表明,對(duì)該公司生產(chǎn)廢水的COD去除可達(dá)到15%以上,對(duì)有機(jī)氯的去除達(dá)到10%。 

        采用以上聯(lián)合處理工藝后,使總的COD和AOX預(yù)處理效果分別達(dá)到20%-30%和10%-15%。在有效降低高濃度工藝廢水中COD的同時(shí),降低廢水的生物抑制性,提高廢水的可生化性,為后繼的生化處理及達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造條件。 

        經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理的工藝廢水接入綜合廢水調(diào)節(jié)池,同生活污水混合,進(jìn)行綜合處理。 

        二、綜合廢水物化+生化+物化處理 

        1、混凝沉淀預(yù)處理:混合廢水先經(jīng)混凝沉淀預(yù)處理,去除廢水中的膠體狀物質(zhì)、非水溶性有機(jī)物及部分不可生化性COD。出水自流入A2/O生化處理系統(tǒng)。 

        2、生化處理:采用A2/O工藝,即廢水先經(jīng)厭氧處理,然后進(jìn)入兼氧-好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中的有機(jī)污染物的生化可降解性,運(yùn)行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離,污泥一部分回流至厭氧池和兼氧池,剩余生化污泥直接進(jìn)入污泥池。 

        3、二沉池出水進(jìn)入反應(yīng)池,進(jìn)行二級(jí)混凝沉淀,經(jīng)加藥混凝后,出水達(dá)標(biāo)后排放。 

        4、生化剩余污泥和物化污泥送住磚廠焚燒處理。 


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